Làm rõ đặc tính vật liệu
Vân gỗ, sắc độ và bề mặt thủ công có thể có biến thiên. Phạm vi chấp nhận cần được thống nhất qua mẫu để phân biệt nét tự nhiên của vật liệu với chi tiết cần xử lý.
INDOR / Chất lượng ổn định
Chất lượng có cơ sở.
Nhất quán từ mẫu đến bàn giao.
Tại INDOR, mẫu duyệt, bản vẽ và yêu cầu đơn hàng là cơ sở xuyên suốt quá trình sản xuất. Từ quy cách, trọng lượng và ngoại quan đến kết cấu, lớp sơn và bao bì, nội dung kiểm tra được lựa chọn theo từng dòng sản phẩm để phát hiện và xử lý những điểm cần điều chỉnh trước bàn giao.
ĐỌC CHUYÊN ĐỀ02 / 04
INDOR / 02GÓC NHÌN INDOR
Mẫu duyệt là điểm tham chiếu. Kiểm tra thực tế là cách giữ chất lượng nhất quán.
TỪ THỰC TẾ KIỂM HÀNGĐối chiếu quy cách, thử tải, kiểm tra màng sơn và bao bì — từ tư liệu kiểm hàng thực tế và tư liệu phương pháp thử của nhà cung cấp.
Xem chi tiết kiểm tra chất lượng02 / 01
Một điểm tham chiếu chung cho cả đơn hàng
Chất lượng ổn định bắt đầu từ việc thống nhất rõ sản phẩm cần đạt những gì. Mẫu duyệt giúp xác nhận hình dáng, màu sắc và cảm giác bề mặt; bản vẽ và quy cách làm rõ kích thước, cấu tạo và công năng. Những yêu cầu này là cơ sở để sản xuất và kiểm hàng cùng đối chiếu.
Theo dõi trước khi chuyển bước
Đối chiếu hình dáng và chi tiết gia công trước hoàn thiện; xem lại bề mặt trước đóng gói. Phát hiện sớm giúp các bước điều chỉnh có cơ sở và nối tiếp rõ ràng.
02 / 02
Đo quy cách, cân trọng lượng và xem từng bề mặt
Quan sát tổng thể cần đi cùng những thông tin đo được. Với chậu, thao tác kiểm tra xem xét chiều cao, kích thước miệng, lòng và đáy; cân trọng lượng bổ sung cơ sở đối chiếu quy cách. Sản phẩm được xoay để kiểm tra các phía, đồng thời xem màu sắc và chi tiết hoàn thiện theo mẫu đã xác nhận.
Thông số theo từng thiết kế
Kích thước và trọng lượng được đối chiếu với yêu cầu của mẫu tương ứng. Các điểm đo và phạm vi chấp nhận cần được làm rõ theo từng đơn hàng.
Ngoại quan đi cùng công năng
Miệng, mép, đáy, các điểm tiếp xúc và chi tiết lắp ghép cần được xem xét cùng hình khối, độ đều màu và tình trạng bề mặt.
02 / 03
Kiểm tra kết cấu theo cách sản phẩm được sử dụng
Với mặt bàn và đôn, hình dáng hoàn thiện cần được xem xét cùng khả năng làm việc của kết cấu. Tư liệu kiểm tra ghi lại việc đặt tải lên mặt bàn có các điểm đỡ và thử tải trên mặt đôn. Mỗi cách bố trí giúp quan sát sản phẩm trong một điều kiện thử cụ thể.
Bố trí thử phù hợp
Vị trí kê đỡ, cách đặt tải, mức tải và thời gian thử cần được xác định theo thiết kế và mục đích sử dụng của từng sản phẩm.
Kết luận dựa trên kết quả
Thông tin tải trọng sử dụng cần dựa vào kết quả được ghi nhận cho mẫu tương ứng. Hình minh họa cho thấy thao tác thử, không thay thế thông số đã được xác nhận.
02 / 04
Xem chất lượng lớp sơn từ bề mặt đến độ bám dính
Lớp hoàn thiện góp phần tạo nên màu sắc, cảm giác chạm và diện mạo sản phẩm. Bên cạnh quan sát bề mặt, kiểm tra độ bám dính giúp xem xét sự liên kết của màng sơn với nền. Tư liệu phương pháp thử của nhà cung cấp minh họa thao tác rạch ô, dán băng dính rồi quan sát vùng thử sau khi bóc.
Đối chiếu lớp hoàn thiện
Màu sắc, độ đồng đều và tình trạng màng sơn được xem xét theo mẫu duyệt và yêu cầu của dòng sản phẩm.
Xác nhận theo đơn hàng
Phương pháp và kết quả kiểm tra cần gắn với hệ sơn, nền vật liệu và mẫu thực tế. Tư liệu minh họa phương pháp không thay thế kết quả kiểm tra cho từng đơn hàng.
02 / 05
Kiểm tra cả cách sản phẩm được bảo vệ
Chất lượng bàn giao còn phụ thuộc vào lớp bọc, chèn đỡ và bao bì bên ngoài. Trong tư liệu thử rơi kiện, việc chuẩn bị kiện và thử theo các hướng được tiếp nối bằng thao tác mở thùng, tháo lớp bảo vệ và quan sát sản phẩm bên trong. Đây là cơ sở xem xét phương án đóng gói cùng với đặc điểm của sản phẩm.
Bao bì phù hợp với sản phẩm
Hình dáng, trọng lượng và lớp hoàn thiện là cơ sở chọn vị trí chèn, cách cố định và kết cấu thùng hoặc kiện.
Mở kiện để đánh giá
Sau thử, kiểm tra lớp chèn và tình trạng miệng, đáy, bề mặt sản phẩm để nhận diện những điểm cần điều chỉnh trong phương án bảo vệ.
02 / 06
Cùng đối chiếu, ghi nhận và xử lý trước bàn giao
Trong các buổi kiểm hàng tại xưởng, khách hàng cùng đội ngũ INDOR trực tiếp quan sát sản phẩm, kiểm tra lòng và đáy chậu, trao đổi những điểm cần xác nhận. Mẫu duyệt và tiêu chí đơn hàng được đưa vào đối chiếu trên sản phẩm thực tế, giúp các bên thống nhất việc xử lý trước khi chuyển sang đóng gói và bàn giao.
Ghi nhận rõ nội dung kiểm tra
Phạm vi kiểm hàng và cách ghi nhận kết quả được thống nhất theo đơn hàng. Thông số, hình ảnh và các điểm cần điều chỉnh giúp việc phối hợp có căn cứ.
Nối tiếp với khâu đóng gói
Các điểm cần xử lý được tổng hợp để phối hợp hoàn tất trước bàn giao; yêu cầu nhãn, số lượng và bảo vệ sản phẩm tiếp tục được đối chiếu ở khâu đóng gói.
TỪ GÓC NHÌN ĐẾN HỢP TÁC
Cùng tạo nên sản phẩm phù hợp.
Chia sẻ thiết kế, yêu cầu vật liệu hoặc kế hoạch của bạn để cùng trao đổi hướng phát triển.