BÊN TRONG INDOR / 01 — 06

GÓC NHÌN SẢN XUẤT

Thiết kế sản phẩm: từ ý tưởng đến mẫu 3D

Từ ý tưởng ban đầu đến sản phẩm thực tế, mỗi đường nét đều cần được làm rõ. Tại INDOR, thiết kế 3D, đối chiếu mẫu và lựa chọn phương án khuôn giúp kết nối mong muốn của khách hàng với yêu cầu sản xuất — từ hình khối, chi tiết bề mặt đến cấu tạo và cách lắp ghép.

Thiết bị robot gia công mẫu khuôn trong tư liệu sản xuất của INDOR.
01 / 06Thiết bị robot gia công mẫu khuôn trong tư liệu sản xuất của INDOR.

01 / 01

Làm rõ điều sản phẩm cần thể hiện

Một hình ảnh tham khảo, bản phác thảo hay bản vẽ đều có thể là điểm khởi đầu. Điều cần làm rõ là công năng, kích thước, tỷ lệ và những chi tiết tạo nên bản sắc: đường nét của miệng chậu, kết cấu chân bàn, hoa văn hoặc dấu hiệu nhận diện thương hiệu.

Thiết kế cũng cần gắn với vật liệu và bối cảnh sử dụng. Sản phẩm trong nhà, sản phẩm ngoài trời và những mẫu có kích thước lớn đặt ra các câu hỏi khác nhau về cấu tạo, cách tạo hình và phương án hoàn thiện. Trao đổi sớm giúp các lựa chọn được nhìn trong cùng một tổng thể.

01 / 02

Từ mô hình 3D đến từng chi tiết thực tế

Mô hình 3D giúp hình dung hình khối, tỷ lệ và bố trí chi tiết trước khi tạo mẫu. Tùy thiết kế, INDOR kết hợp công nghệ in 3D, gia công mẫu và thao tác thủ công để chuyển ý tưởng thành mẫu có thể quan sát, đối chiếu và điều chỉnh.

Với sản phẩm xi măng, mẫu tham chiếu giúp làm rõ đường nét miệng chậu, bề mặt và dấu nhận diện theo yêu cầu. Với sản phẩm gỗ, việc đối chiếu tập trung thêm vào cấu tạo, vị trí bản lề, các điểm liên kết và thao tác đóng mở. Những chi tiết này được xem xét cùng công năng và cảm giác sử dụng của sản phẩm.

Ảnh sản phẩm thực tế dưới đây minh họa các chi tiết cần kiểm soát khi phát triển thiết kế. Mẫu được trao đổi và xác nhận trước khi hoàn thiện phương án khuôn hoặc triển khai gia công theo đơn hàng.

01 / 03

Chọn phương án khuôn phù hợp với thiết kế

Phương án khuôn được lựa chọn theo kích thước, hình dáng, chi tiết bề mặt và cách tháo sản phẩm. Với những mẫu lớn hoặc có hình khối phức tạp, robot gia công mẫu xốp giúp chuyển mô hình thiết kế thành hình thể thực tế, làm cơ sở cho các bước chuẩn bị khuôn tiếp theo.

Khuôn composite được sử dụng cho các nhóm sản phẩm phù hợp với yêu cầu về hình khối và kết cấu khuôn. Các bề mặt có hoa văn, gân hoặc đường chuyển tiếp cần được xem xét ngay khi làm mẫu. Vị trí chia khuôn và cách ghép các phần khuôn cũng được tính đến để thuận tiện cho thao tác tạo hình và tháo khuôn.

Với những mẫu cần thể hiện chi tiết nhỏ, khuôn silicone là một phương án được cân nhắc theo thiết kế. Mỗi loại khuôn đều cần được đối chiếu với mẫu đã duyệt, vật liệu tạo hình và yêu cầu hoàn thiện; từ đó lựa chọn cách thực hiện phù hợp cho từng dòng sản phẩm.

Trước khi chuyển sang sản xuất, INDOR cùng khách hàng thống nhất bản vẽ, mẫu tham chiếu, vật liệu, bề mặt và yêu cầu đóng gói. Đây là cơ sở để các công đoạn tiếp theo cùng hướng đến sản phẩm đã được xác nhận.

Biên soạn từ tư liệu quy trình sản xuất và hình ảnh do INDOR cung cấp.